Konkurencingame gamybos pasaulyje tikslumas ir patikimumas yra labai svarbūs. Šiuo atveju mes siūlome geriausius strypmeninio formavimo dalis, kurios garantuoja aukščiausias kokybės ir veiksmingumo standartus. Per specializuotą CNC grybimo žinią bei sudėtingą inžineriją, kiekviena iš mūsų pateikiamų strypmeninio formavimo dalių padidina produktyvumą ir tikslumą jūsų gamybos procese.
Norint gaminti sudėtingas plastmasės komponentus aukštos kokybės pramonei, tokia kaip automobilių, medicinos ir vartotojo prekių; strypmeninis formavimas yra būtinas metodas. Mes SLD Precision žinome, kiek jūsų strypmeninio formavimo operacijų efektyvumas priklauso nuo naudojamų dalių kokybės. Todėl mūsų tiksliai inžineruotos Strypmeninio Formavimo Komponentai yra sukurti, kad suteiktų jums pramoninį lyderystę veiksmingumo, ilgalaikumo ir tvirtumo požiūriu.
Naudojame išsivysčiusią CNC technologiją gamindami formuotus produktus Produktai norint užtikrinti maksimalią tikslumą ir stabilumą. SLD Precision gali pateikti pritaikytus formus, dalis su aukštomis tolerancijomis arba standartinės komponentų dalis atsižvelgiant į jūsų specifinius reikalavimus. Mūsų komanda turi plačią žinias dėl tinkamų dalių jūsų programoms, kad jūsų gamybos procesai veiktų glodai ir efektyviai be jokių problemų.
SLD Precision yra jūsų patikimas draugas, teikiantis sutinkamus su jūsų specialiomis gamybos reikalavimais strypčių leistymo sprendimus. Mūsų strypčių leistymo procedūra gali valdyti skirtingus medžiagas ir dalies sudėtingumus, užtikrinant, kad jūsų unikalūs dizainai būtų pagaminti su aukšta tikslumu ir patikimumu. Siūlome visapusišką palaikymą nuo ankstyvojo dizaino konsultavimo iki galutinio gamybos etapo. Mūsų modernios įrangos ir gerai apmokytų technikų derinys leidžia mums gaminti kokybiškas dalis, atitinkančias pramonės standartus.
SLD Precision siūlo geriausias iniecinio formavimo paslaugas, pritaikytas šiandieninėms gamybos reikalavimams. Naudojant sudėtingą technologiją ir remdamiesi tikslumu kaip savo pagrindiniais vertėmis, mes specializuojamės tokių plastmasės dalinių gamyboje, kurie yra Produktai aukščiausių standartų. Norint sukurti programinės įrangos specifinius komponentus su tiksliais matmenimis, mes naudojame inovatyvias mašinas ir gerai sukonstruotus formuoklius savo injekcinio formavimo operacijose. Arba jums reikalingi prototipai arba didelės partijos gamybos serijos, SLD Precision užtikrina atitikimą visiems rinkos kokybės reikalavimams. Nuolatinis ekspertų komanda prisiima pareigas ne tik atitikti globalius poreikius, bet taip pat teikti sprendimus, kurie užtikrina geresnę galutinių produktų eilės veikimą ir ilgalaikumą.
SLD Precision išskiriasi rinkoje dėl to, kad siūlo gausiai tikslius injekcijų formavimo paslaugas, atitinkančias klientų specifinius poreikius. Mūsų moderni technologija injekcijų formavimui leidžia gaminti ypač detalizuotus ir vienodus detalį. Naudojame tikslų įrangą ir aukščiausios klasės medžiagas, kad visi mūsų komponentai būtų pagaminti pagal jūsų tikslius reikalavimus. Ši ekspertų komanda padeda klientams gerinti produkto našumą, sumažinti gamybos išlaidas ir pakeisti dizainus. SLD Precision užtikrins jums sprendimus, arba kalbant apie mažus serijų prototipus, arba didelę masinę gamybą, nes mes siūlome patikimas ir efektyvias sprendimus, kurie garantuoja vienodą kokybę ir našumą visuose gamybos apimties lygmenyse.
Norint pagaminti sudėtingas ir geresnes plastikines dalis ir komponentus, naudojame formavimą, kuris yra sudėtinga gamybos metoda. Mes SLD Precision naudojame naujausias technologijas formavime, kurios leidžia mums pateikti Produktai su išskirtiniu tikslumo, efektyvumo ir vienalytumo lygiu. Mūsų naujausi inieciniai formavimo aparatai yra įrengti mūsų ultramoderiniuose gamybos objektuose, kur jie gali dirbti su daugeliu skirtingų medžiagų tipų, tokių kaip termodemės arba termostatų plastikai. Vienas didžiausių mūsų inovacinio iniecinio formavimo technologijos pranašumų yra galimybė kurti dalis su sudėtingomis dizaino formomis ir griežtomis tolerancijomis. Dėl įtrauktų patogiai valdomų kompiuterinių sistemų, tikslus medžiagos srautas ir temperatūros kontrolė užtikrina dimensijomis stabilias detalės su puikiu paviršiumi. Ši technologija leidžia greitai gaminti, sumažindama laukimo laiką ir leidžiant greitai pateikti projektus, net jei jie turi labai griežtas grafikus.
Shenzhen SLD Precision Hardware Co.,Ltd buvo įkurta 2018 metais. Mes specializuojamės cnc grybimo paslaugose ir lapo metalo gamyboje, CNC dalies, CNC grybimo, laserinio pjovimo paslaugoje, iniekciniame formavime. Mūsų įmonės pranašumas yra tai, kad minimalus užsakymo kiekis (MOQ) yra 1 vienetai, konkurencinga kaina ir greitas pristatymas. Norėdami griežtai kontroliuoti produkto kokybę, turime YVM, Aukštumos matuoklį, Rockwell tvirtumo matuoklį, Šoninį matuoklį, Paviršiaus rūgštumo matuoklį įrenginius. Kad būtų užtikrinti kritiniai matmenys, mūsų mašinos yra importuotos iš Vokietijos ir Japonijos. Mažiausias toleranciją, kurią galime padaryti, yra 0,01 milimetras.
Palaikydami verslo principą, pagrįstą bendram pelningumu, mes gauname patikimą reputaciją tarp savo klientų dėl profesionalių paslaugų ir kokybės, Produktai ir konkurencingų kainų. Jau sukūrėme geras verslo santykius su klientais JAV, Anglijoje, Prancūzijoje, Vokietijoje, Kanadoje, Naujojoje Zelandijoje, Italijoje, Vengrijoje, Australijoje, Lenkijoje ir Šveicarijoje.
Širdingai kviečiame naminius ir užsienio klientus bendradarbiauti su mumis ir kartu sukurti šviesią ateitį.
Aukštos tikslumo gamyba sudėtingiems komponentams.
Naudoja naujausias CNC mašinas geriausiam veikimui.
Sutvarkytos sprendimai, atitinkantys konkrečius klientų poreikius.
Griežti testai užtikrina patikimumą ir ilgalaikį naudojimą.
Supratęsti procesai sumažina laukimo trukmę ir išlaidas.
Injekcinis formavimas yra gamybos procesas, naudojamas dalių gaminti, įleidžiant šiltojo medžiagos į formą. Procesas apima kelis etapus: medžiagos šildymas iki skysto būsenos, šiltojos medžiagos įleidimas į formos skylią aukštu spręžiniu, medžiagos užšaldymas, kad ji išsisklaidytų, ir tada baigtinio gaminto išmetimas. Šis metodas ypač efektyvus ir leidžia gaminti sudėtingas formas su aukšta tikslumu. SLD Precision mes naudojame pažangias technologijas ir griežtą kokybės kontrolę, kad užtikrintume, jog kiekvienas injekcinio formavimo dalis atitiktų aukščiausius tikslumo ir išmaitinumo standartus.
SLD Precision siūlo kelis privalumus injekcijų formavimo projektams. Mūsų modernus įrangos ir patyrę inžinieriai užtikrina aukštos kokybės, nuolatines rezultatus. Specializuojamės teikiant tikslius, pasirinkimus sutvarkytus pagal jūsų specifinius poreikius. Mūsų įsipareigojimas naudoti pažangias medžiagas ir technologijas užtikrina ilgalaikį tvarumą ir veiksmingumą. Be to, dėmesys efektyviems gamybos procesams, kurie mažina atliekas ir sumažo išlaidas, padaromi mus patikimu partneriu tiek mažoms, tiek didelioms gamybos reikmėms.
Įmonėje SLD Precision mes išskirtinai gerbiame tvarkyti sudėtingus formuoklių dizaino ir aukštos tikslumo reikalavimus, naudojant inovatyvias technologijas ir patirtus inžinerius. Mūsų komanda naudoja modernią CAD programinę įrangą, kad sukurtų sudėtingas formuoklius su nuostabia tikslumu. Tada pritaikome aukštos tikslumo prietaisus ir griežtas kokybės kontrolės procedūras visą gamybos procesą, kad užtikrintumėme, jog kiekvienas detalė atitiktų tiksliai nurodytus reikalavimus. Mūsų specialistų žinios leidžia mums drąsiai ir efektyviai spręsti net sunkiausi užduotis.
SLD Precision yra pasirengusi dirbti su dideliu medžiagų spektru plastikos įdarymo technologijai, įskaitant termodemio plastes, termostatinius plastus, elastomerus ir metalo junginius. Mūsų išplėstos medžiagų galimybės leidžia mums tenkinti įvairias pramonės šakas, nuo automobilių ir oro erdvės iki vartotojo prekių ir medicinos prietaisų. Arba jums reikalingi standartinės ar specializuotos medžiagos, mūsų komanda gali padėti jums pasirinkti optimalią jūsų projektui parinktį, siekiant geresnio veikimo ir ekonomiškumo.
Kuriant detalę plastikos įdarymui kartu su SLD Precision, svarbu atsižvelgti į veiksnius, tokious kaip medžiagos pasirinkimas, formos dizainas, detalės geometrija ir gamybos tolerancijos. Įsitikinkite, kad dizainas leidžia lengvą formos išleidimą ir mažina potencialias defektus.