I en konkurrencepræget produktionsverden er præcision og pålidelighed meget vigtig. Til dette tilfælde tilbyder vi de bedste sprøjtestøbedele, der garanterer de højeste kvalitets- og ydeevnestandarder. Gennem ekspertise inden for CNC-bearbejdning samt indviklet teknik forbedrer hver sprøjtestøbedel, vi leverer, produktiviteten og nøjagtigheden i din produktionsproces.
At fremstille komplekse plastkomponenter af høj kvalitet til industrier som bilindustrien, medicinalindustrien og forbrugsvarer; Sprøjtestøbning er en væsentlig metode. Vi påSLD præcision know how much efficacy of your injection moulding operations depends on the quality of the pats you use. Hence our range of precision engineered Injection Molding Components are designed to provide you with industry leading performance, endurance & durability.
Vi anvender sofistikeret CNC-teknologi til at gøre vores sprøjtestøbteProdukter to guarantee maximum accuracy and stability. SLD Precision is capable of delivering tailor-made molds, parts with high tolerances or standard components based on your specific requirements. Our team has extensive knowledge in selecting the right parts for your applications that make your manufacturing processes run smoothly and efficiently without any hitches.
SLD præcision is your trusty buddy for tailor-made injection molding solutions that meet your special manufacturing requirements. Our injection molding procedure can handle different materials and part complexities, making sure that your unique designs are fabricated with high precision and dependability. We offer full assistance throughout the life of the project starting from early design consulting up to final production. Our advanced facilities combined with well trained technicians enable us produce quality parts which conform to industry standards.
For at fremstille komplekse og overlegne plastdele og komponenter bruger vi sprøjtestøbning, som er en kompleks fremstillingsmetode. Vi påSLD præcision utilize state-of-the-art techniques in injection molding that permit us to deliver Produkter with an outstanding degree of precision, efficiency and uniformity. Our latest injection molding machines are found in our ultramodern manufacturing facilities where they can handle many different types of materials such as thermoplastics or thermosetting plastics.One of the most significant advantages of our innovative injection molding technology is its ability to create parts with intricate designs and tight tolerances. Due to advanced computer controlled systems incorporated, on our machinery precise material flow and temperature control result in dimensionally stable pieces with excellent surface finish. Rapid production times are made possible by this technology thereby reducing lead times, enabling quick project delivery even for those projects with very tight schedules.
SLD præcision stands out in the market when it comes to delivering highly precise injection molding services to meet customers’ specific needs. Our advanced technology for injection molding enables us to manufacture highly detailed and uniform parts. We use accurate machinery and top-grade materials, so that all our components are made according to your exact specifications. This team of experts assists clients in enhancing product performance, minimizing production expenses and modifying designs. SLD Precision will get you sorted whether it is small batch prototypes or large scale manufacturing runs as we deliver dependable and efficient solutions that guarantee uniform quality and performance at all volume levels of production.
SLD præcision provides top-notch injection molding services that are tailored for today’s manufacturing requirements. With the use of sophisticated technology and accuracy as our core values, we major in making precise plastic parts and Produkter of high standards. To create application-specific components with precise dimensions, we employ cutting-edge machinery and well-engineered molds in our injection molding operations. Whether you need prototypes or large batch production series, SLD Precision guarantees compliance with all quality demands on the market. A dedicated team of experts is committed to going beyond just meeting the global demand but also providing solutions that lead to a superior performance and durability of your final product lines.
ShenzhenSLD præcision Hardware Co.,Ltd was founded in 2018, We are specialized in cnc machining services and Sheet metal fabrication,CNC Parts,CNC Machining,Laser Cutting Service,Injection moldingOur company's advantage is that MOQ is 1 pcs and competitive price and fast delivery, We have YVM, Altitude, Rockwell hardness tester, Caliper, Roughness tester equipment to strictly control the product quality, In order to make sure the critical dimensions, we import our machines from the Germany and Japan. The minimum tolerance we can make is 0.01 millimeter.
Ved at overholde forretningsprincippet om gensidige fordele har vi haft et pålideligt ry blandt vores kunder på grund af vores professionelle tjenester, kvalitetProdukter and competitive prices. We have already built good business relationships with our customers in the United States, England, France, Germany, Canada, New Zealand, Italy, Hungary, Australia, Poland and Switzerland.
Vi byder kunder fra ind- og udland hjerteligt velkommen til at etablere et samarbejde og skabe en lys fremtid sammen med os.
Bearbejdning med høj nøjagtighed til komplekse komponenter.
Bruger banebrydende CNC-maskiner til topydelse.
Skræddersyede løsninger til at imødekomme specifikke kundebehov.
Strenge tests sikrer pålidelighed og holdbarhed.
Strømlinede processer reducerer gennemløbstider og omkostninger.
Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces, der bruges til at fremstille dele ved at sprøjte smeltet materiale ind i en form. Processen involverer flere trin: opvarmning af materialet, indtil det smelter, injektion af det smeltede materiale i et formhulrum under højt tryk, afkøling af materialet for at størkne det og derefter udstødning af den færdige del. Denne metode er yderst effektiv og giver mulighed for produktion af komplekse former med høj præcision. Hos SLD Precision udnytter vi avanceret teknologi og streng kvalitetskontrol for at sikre, at hver sprøjtestøbt del opfylder de højeste standarder for nøjagtighed og holdbarhed.
SLD Precision giver flere fordele til sprøjtestøbeprojekter. Vores topmoderne udstyr og dygtige ingeniører sikrer ensartede resultater af høj kvalitet. Vi er specialister i at levere præcise, skræddersyede løsninger, der er skræddersyet til dine specifikke behov. Vores forpligtelse til at bruge avancerede materialer og teknikker garanterer holdbarhed og ydeevne. Derudover fokuserer vi på effektive produktionsprocesser, der minimerer spild og reducerer omkostningerne, hvilket gør os til en pålidelig partner til både små og store produktionsbehov.
Hos SLD Precision udmærker vi os ved at håndtere komplekse formdesign og krav til høj præcision gennem en kombination af banebrydende teknologi og erfaren teknik. Vores team bruger avanceret CAD-software til at designe indviklede forme med enestående nøjagtighed. Vi anvender derefter højpræcisionsmaskiner og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele produktionsprocessen for at sikre, at hver del opfylder de nøjagtige specifikationer. Vores ekspertise gør det muligt for os at tackle selv de mest krævende projekter med tillid og effektivitet.
SLD Precision er udstyret til at håndtere en bred vifte af materialer til sprøjtestøbning, herunder termoplast, termohærdende plast, elastomerer og metalkompositter. Vores omfattende materialekompetencer giver os mulighed for at imødekomme forskellige industrier, fra bilindustrien og rumfart til forbrugsvarer og medicinsk udstyr. Uanset om du har brug for standard- eller specialmaterialer, kan vores team guide dig til at vælge den bedst egnede løsning til dit projekt for at opnå den bedste ydeevne og omkostningseffektivitet.
Når du designer en del til sprøjtestøbning med SLD Precision, er det vigtigt at overveje faktorer som materialevalg, formdesign, delgeometri og fremstillingstolerancer. Sørg for, at designet giver mulighed for nem frigivelse af form og minimerer potentielle defekter.