박판 제조에서 정밀도의 중요성

박판 작업에서 정밀도의 중요성 이해

고품질 판금 작업과 관련하여 정밀도는 기본 원칙 중 하나입니다. 당사 활동을 위해 제품" title="Precision Sheet Metal Fabrication">정밀 판금 제작 특정 허용 오차 및 설정된 표준을 따르는 것이 포함됩니다. 전자 장치용 브래킷을 예로 들면 브래킷 치수가 조금만 변경되어도 장치가 제대로 고정되지 않거나 작동하지 않을 수 있습니다. 이러한 종류의 정밀도는 레이저 절단 및 CNC 가공 서비스를 통해 달성됩니다. CNC 기계는 금속의 절단 및 성형에 흠잡을 데가 없도록 설정 및 프로그래밍되며 레이저 절단 기술은 절단 후 정확하고 깨끗한 가장자리를 보장합니다. 이러한 종류의 정밀도는 최종 제품의 적절한 기능을 보장할 뿐만 아니라 제품의 외관을 개선하기 때문에 매우 중요합니다. 예를 들어, 정밀도가 매우 중요한 항공 분야에서 당사의 제작된 판금 부품은 항공기 부품 및 수많은 중요한 작업에서 필요에 따라 작동할 수 있습니다.

SLD 정밀도 Technologies Procedures of Precision Sheet Metal Working

SLD Precision에서는 특정 요구 사항에 따라 정밀 판금 제작을 효과적으로 수행할 수 있는 적절한 고급 기술과 프로세스를 사용합니다. 당사의 레이저 절단 서비스에는 매우 복잡한 기능을 절단할 수 있지만 높은 정확도로 절단할 수 있는 기계가 장착되어 있습니다. 레이저 절단을 사용하면 레이저 빔을 조정하여 필요한 영역만 절단할 수 있으므로 낭비되는 재료가 거의 없습니다. 더욱이, 우리의CNC 밀링 parts process employs the use of computer-controlled machines to replicate intricate details and features desired on sheet metal. This process allows for material to be cut away with very great accuracy to achieve the required geometry and surface finish. There is also a very robust quality control system. After each fabrication, all the components are properly measured using sophisticated measuring instruments to make sure components are manufactured to the correct specifications. This ensures that every component has the precision stated by the customer before it is passed over.

정밀도가 제품 품질과 고객 만족도에 미치는 영향

판금 부품 제작의 품질은 엄격한 공차와 정밀한 제작에 직접적인 영향을 받습니다. 이러한 부품은 조립 중 최소한의 조정 및 기타 피팅 변경이 필요할 뿐만 아니라 완제품의 시간과 비용도 크게 향상됩니다. 예를 들어, 의료 산업에서는 정밀하게 제작된 판금 부품이 레이저 기계에 사용됩니다. 이러한 구성 요소에는 정확한 치수와 필요한 마감이 필요합니다. 그렇지 않으면 장비가 제대로 작동하지 않고 환자에게 영향을 미칩니다. 좋은 품질의 제품이 고객 만족도와 관련이 있다는 것은 널리 받아들여지고 있습니다. 고객이 품질이나 정확성 측면에서 주문한 것보다 정확하거나 더 나은 부품을 구입하면 당사에 대한 만족도가 높을 것입니다. 이는 반복적인 비즈니스 및 추천으로 이어져 시장 점유율을 더욱 향상시킵니다.

Sheet Metal Fabrication에서 정밀도를 달성하기 위한 장애물과 해결책

금속판이 다양한 각도에서 다루어지면서 정밀 판금 제조에서 직면한 문제 중 하나는 재료 변동성을 처리하는 것입니다. 금속판의 배치에 따라 두께, 경도 및 기타 특성에 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 이에 대응하기 위해 SLD Precision은 제조 전에 이상적인 재료 선택 및 재료 테스트를 보장하는 숙련된 엔지니어를 보유하고 있습니다. 또한 최종 제품의 일관성을 달성하기 위해 가공 매개변수를 수정합니다. 또 다른 장애물은 구부리는 동안 정밀도를 유지하는 것입니다. 굽힘에는 각도와 힘의 사용이 포함되기 때문에 압력을 제어하지 않으면 재료가 변형될 수 있습니다. 숙련 된 작업자와 결합 된 고급 프레스 제동 기계를 통합하면 툴링에 적절하게 고정되고 적절한 절차를 따랐을 때 정확한 굽힘이 보장됩니다. 또한 설계가 더욱 복잡해짐에 따라 전체 부품 제작 공정의 모든 작업에 대한 정밀도를 보장하기가 점점 더 어려워지고 있습니다. 그러나 우리 팀은 3D 모델링 및 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 지그 및 고정 장치 설계를 지원하여 실제 설정 중에 오류를 예측할 수 있으므로 오류 마진을 줄일 수 있습니다.